带极埋弧自动焊技术操纵规程

篇2：谈塔机使用的安全技术规程与安全操纵规程

谈塔机使用的安全技术规程与安全操纵规程

人们知道,建筑业在我国已列进四大危险行业之中,其中因建筑机械所造成的事故又占有相当的比例,而塔机无论从其结构规模、使用率、在工地中起到的作用及其工作危险程度等诸方面均属于建机中的大哥大。随着国家对施工安全的越来越重视,故对其相应的规范要求也越迫切。但是由于历史的原因,完全适应现行的塔机使用中的安全技术规程和安全操纵规程,还尚需时日。下面,我们从实际应用度来谈一谈对该项工作的熟悉。

1.相关规范的情况

1.1现由建设部颁发的《建筑机械使用安全技术规程(JGJ33—20**)是由原部标(JGJ33

—86)翻版而成,而1986年的标准,则是由原部标,建筑机械安全操纵规程》(建规2—60)修改而来,追本溯源,时间较长,但也能看出,“安全技术规程”与“安全操纵规程”是源出一脉。仔细考察原标准,其多为塔机生产厂家为取得生产许可证而定,从使用方面来看尚显不足。

1.2从已颁发的标准中找到能引用的标准有三个:

①在《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—20**)中的第四节是专述塔机的,文中

主要分为作业条件、作业前的检查和启动、作业中安全留意事项、作业后安全留意事项四部分来叙述,共列有37条。其中关于路基轨道的内容就有7条、附着方面4条、顶升方面5条,篇略显多,可简述之。

②国家强制性标准《塔式起重机安全规程》(GB5144—94),该标准是1985年首次发

布实施,1994年后进行修订后取代。但该标准对塔机使用单位来说,只有安装与试验、操纵与使用两条款,且具体内容也未几,希看增加安拆及使用方面的内容,更具可操纵性

③国家专业标准《塔式起重机操纵使用规程》(JG/T100—1999)(原标准编号ZBJ80012

—89),该标准基本上对塔机的实际作业有较全面的规范,但随着时间的推移,以及塔机类型的较大变化,在实用上应与时俱进反映较新的内容。

2.实际中存在的要求

2.1我国塔机的使用情况。在上世纪七十年代以前,基本使用的是独立塔桅、俯仰变幅、下部旋转的小吨位塔机,工地上称为旧式塔机;自八十年代中期以后,随着国内建筑规模的发展,大量涌现和使用的是自升式、水平吊臂、小车变幅的中型及大型塔机,工地上称为新式塔机。该类型塔机吊物就位时平稳、迅速、工作相对安全,效率也相当高,受到工地普遍欢迎,特别适合我国国情。有专业人士估计,在本世纪我国经济建设的头五十年,该类塔机仍将继续服务于建筑工地,成为其主要的特种设备,并且其结构及性能,不会有重大的改变。因此,其相关的标准与规范,应主要描述到该类型的塔机上来。

2.2固然国家颁发的有关于塔机的安全方面的标准主要只有上述的三个,但仔细阅读标准,应该说对塔机的安全,从设计、制作到安装、使用,拆卸等都作了较严格的要求。然而,为何塔机事故仍一直较频繁的发生呢应该说,除往塔机设计、制造中的原因,就使用方面即塔机机务职员而言,可完全回进操纵者不熟悉规范、违规操纵所造成。

对此,笔者从三十多年的工作经历中,深有感受。分析造成违规作业的原因,基本为二种,一种属于责任心不强,存在侥幸心理;而另一种则属于不懂原理,无知即“无畏”,贸然行事造成。造成第二种原因的也有因标准条款太多,使重点不突出,使其易忘却或对其警示不够而造成。因引,笔者多年来就有一想法:塔机使用的安全技术规程与安全操纵规程,应多注重于使用方面,以指导现场工作来制定其条款,警示、规范其工作,从而防止和尽可能减少事故的发生。下面将我们为此而制定的两种规程推出,供参考。

3.塔式起重机安全技术规程

3.1规程

①塔式起重机工作职员必须身体健康,持证上岗,严禁擅离岗位或让非本机操纵职员

操纵塔机,严禁酒后操纵,严禁从高处向下投掷物件。

②操纵职员必须按规定穿着劳动保护用品,长发不得外露,严格交接班制度,按时填

写交接班记录。

③当塔机在使用中出现与安全制度发生矛盾的情况时,必须服从安全的要求。

④当发生事故或未遂恶性事故时,必须及时抢救,保护现场,并立即报告有关部分领

导。领导对事故应按“三不放过”的原则进行处理。

⑤塔机基础应按使用说明书中提供的图样制作。基础土壤承载力,中型塔机>120kN/m

2;中型塔机>160kN/m2。现场受制时,应设计专门基础,并经有关技术部分核准。附着的受力强度及内爬式塔机的基座应满足塔机的设计要求

⑥塔机的安装、顶升、拆卸,必须制定安全作业措施,由专业队伍进行,并要有技术

及安全职员在现场监护。

⑦塔机安装后,在无载荷的情况下,按GB/T9462—1999要求,塔身垂直度偏差<

4/1000。

⑧塔机的电缆、电闸箱应专置,电器应符合规定,供电电压变动<±5%。有专门的避

雷接地装置。行走式塔机的电缆卷筒必须运转灵活,不得拖缆。

⑨塔机必须安装行走、变幅、高度、力矩等限制(位)安全装置,并保证灵敏可靠。

各机构的制动器、安全防护装置等需确认正常后,方可作业。

⑩操纵各控制器,应依次逐级操纵,力求平稳,严禁急停,越档操纵。动臂式塔机的

变幅操纵只能单独进行。

(11)当吊钩提升接近顶部,小车行至端部时,应提前减速、绶行。吊钩至臂架应≮1m,塔面距轨道端≮2m。

(12)工作中严禁斜拉斜吊,提升重物后,严禁自由着落。重物平移瑞跨越障碍物时,应高出0.5m以上。两台塔机相近作业时,应保持两机之间任何接近部位(包括吊起的重物)间隔不得小于5m。

(13)大雨、大雾、六级以上的大风时,应停止作业。

(14)作业后,塔机应停放在轨道中间,锁紧夹轨器。臂架应转到顺风方向,并放松回转制动器将吊钩提升至离臂架2~3m处。

(15)塔式起重机司机、指挥岗位责任制:

a.塔机司机,指挥必须认真执行起重机械安全技术一般规定,熟练把握塔机的构造原理,技术性能,严格遵守塔机安全技术操纵规程。

b.坚持日常维护、保养、清洁、润滑、紧固、随时检查和解决塔机存在的题目,如发现隐患,不能及时排除时,应停机并报告有关部分排除。

c.严禁让塔机带病作业,在物体重量不清、绑扎不牢或不公道,塔机安全装置失灵,信号不明和无人指挥等况下,司机不得操纵。

d.工作期间,不许看书看报,不许闲谈,严禁酒后作业。

e.两班以上作业,司机要将机械情况(存在题目)转告放工操纵职员,并作好交接班记录。

3.2解释

①该塔机规程基本是引述原规范的相关内容,但看得出是明显针对新式塔机所采用。使

用单位可将其制作成教育培训用的小册子,能够随身携带,使塔机机务职员在工余间能时常翻阅,做到熟悉把握其内容,指导其在日常的工作中不出差错。

②笔者以为,所有的塔机事故中,职员的因素占了主要部分。因此应重点突出职员的

工作责任心,故上述规程中列进了塔机司机、指挥的岗位责任制,这是以前规范所没有的。

4.塔式起重机安全操纵规程

4.1规程

①司机上机时巡视一遍,检查供电电压是否达到要求,检视各机械传动结构部分的完

好及润滑情况,根据需要加润滑油,排除发现的故障。轨道式塔机应排除轨道上障碍物。

②起吊重量,必须严格控制在规定的回转半径的起重量内。禁止斜拉斜吊重物,禁止

用吊钩直接钩挂重物。

③司机必须在得到起重指挥的信号后,先叫铃、然后再进行操纵。

④操纵控制器时,应从零位转动到第一级,然后逐级增速,严禁越级操纵,在吊钩提

升及小车走近限位开关时,应降速,严禁起吊重物自由落下。

⑤如遇大雪、大雨、大雾和六级以上的大风影响施工安全时,应暂时停止工作,并须

锁紧夹钳,轨道式塔机在碰到四级大风时,不准转弯。

⑥钢丝绳扭成麻花现象时应整理后方可继续工作,若磨损、断股超过规定标准时,应

更换。

⑦收工时,吊钩下不得悬挂重物,将吊钩升上,小车驶回至塔身处。如遇大风,先

将起重臂转向顺风方向,并锁紧大钳。

⑧将每个控制器拨回零位,拉下配电箱总闸,关好操纵室门窗,切断地面上电源开关。

⑨严禁酒后上机操纵。

4.2解释:查阅以前颁发的几个标准,有些不专指使用操纵,内容太多,又互相不连贯,

较难记忆。另在实际中,人们深切地感觉到,象塔机等机体庞大的持种设备,关于其安全操纵规程,应在工作地点悬挂出来,它能够时时刻刻对机务职员及相关人士进行提醒和警示,促使他们在工作中时刻遵照规范、遵照标准,不出现违章作业,违章指挥,以杜尽安全事故发生。

既然需在现场悬挂,其篇幅就不能太长,为突出内容,只能将易忽视而又易引起安全事故的题目列出。

5.小结

标准对于行业的重要性是众所周知的。由于时间推移及塔机的改型换代,上面提到的关于塔机安全方面的三个标准,技术上均有不符实用的地方,很难指导塔机使用的安全工作,所以应与时俱进,为满足实际的需要而精益求精,完善。因此,企盼新的国家标准颁发,能有效地规范塔机使用中的安全题目,使事故少发生和不发生。

篇3：工具磨床安全技术操纵规程

1必须遵守《磨床安全技术操纵规程》。

2开车前必须检查机械、电器、防护装置、吸尘设备是否灵敏可靠,如有题目禁止使用。

3在磨削过程中,工件与砂轮未脱开前,不准停车。

4操纵者必须站在砂轮侧面工作,严禁对着砂轮运转方向工作或停留。

5用薄型砂轮侧面磨削时进刀要轻。其他型砂轮接触工件时压力应渐渐增大,严禁进刀速度过快或压力过大。

6禁止安装锥度与工件不符的砂轮磨削工件或磨削有毛刺(边)的工件。

7修整砂轮时,金刚石高度必须与砂轮中心高度一致,修整时必须戴防护镜。

8使用支架时,必须检查支架与工作台的联结是否牢固及工作台的滑动情况是否可靠。

9必须遵守《内(外)圆磨床安全技术操纵规程贿关规定。

篇4：埋弧焊操作技术安全特点

埋弧焊的操作技术和安全特点

该文章讲述了埋弧焊的操作技术和安全特点.

一、埋弧焊操作技术

(一)埋弧焊工艺参数

埋弧焊焊

接规范主要有焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝直径等。

工艺参数主要有:焊丝伸出长度、电源种类和极性、装配间隙和坡口形式等。

选择埋弧焊焊接规范的原则是保证电弧稳定燃烧,焊缝形状尺寸符合要求,表面成形光洁整齐,内部无气孔、夹渣、裂纹、未焊透、焊瘤等缺陷。常用的选择方法有查表法、试验法、经验法、计算法。不管采用哪种方法所确定的参数,都必须在施焊中加以修正,达到最佳效果时方可连续焊接。

(二)操作技术

1、对接直焊缝焊接技术对接直焊缝的焊接方法有两种基本类型,即单面焊和双面焊。根据钢板厚度又可分为单层焊、多层焊,又有各种衬垫法和无衬垫法。

1)焊剂垫法埋弧自动焊。在焊接对接焊缝时,为了防止熔渣和熔池金属的泄漏,采用焊剂垫作为衬垫进行焊接。焊剂垫的焊剂与焊接用的焊剂相同。焊剂要与焊件背面贴紧,能够承受一定的均匀的托力。要选用较大的焊接规范,使工件熔透,以达到双面成形。

2)手工焊封底埋弧自动焊。对无法使用衬垫的焊缝,可先行用手工焊进行封底,然后再采用埋弧焊。

3)悬空焊。悬空焊一般用于无破口、无间隙的对接焊,它不用任何衬垫,装配间隙要求非常严格。为了保证焊透,正面焊时要焊透工件厚度的40%~50%,背面焊时必须保证焊透60%~70%。在实际操作中一般很难测出熔深,经常是靠焊接时观察熔池背面颜色来判断估计,所以要有一定的经验。

4)多层埋弧焊。对于较厚钢板,一次不能焊完的,可采用多层焊。第一层焊时,规范不要太大,既要保证焊透,又要避免裂纹等缺陷。每层焊缝的接头要错开,不可重叠。

2、对接环焊缝焊接技术

圆形简体的对接环缝的埋弧焊要采用带有调速装置的滚胎。如果需要双面焊,第一遍需将焊剂垫放在下面简体外壁焊缝处。将焊接小车固定在悬臂架上,伸到筒体内焊下平焊。焊丝应偏移中心线下坡焊位置上。第二遍正面焊接时,在筒体外,上平焊处进行施焊。

3、角接焊缝焊接技术

埋弧自动焊的角接焊缝主要出现在T形接头和搭接接头中。一般可采取船形焊和斜角焊两种形式。

4、埋弧半自动焊

埋弧半自动焊主要是软管自动焊,其特点是采用较细直径(2mm或2mm以下)的焊丝,焊丝通过弯曲的软管送入熔池。电弧的移动是靠手工来完成,而焊丝的送进是自动的。半自动焊可以代替自动焊焊接一些弯曲和较短的焊缝,主要应用于角焊缝,也可用于对接焊缝。

二、埋弧焊的安全操作技术

1、埋弧自动焊机的小车轮子要有良好绝缘,导线应绝缘良好,工作过程中应理顺导线,防止扭转及被熔渣烧坏。

2、控制箱和焊机外壳应可靠的接地(零)和防止漏电。接线板罩壳必须盖好。

3、焊接过程中应注意防止焊剂突然停止供给而发生强烈弧光裸露灼伤眼睛。所以,焊工作业时应戴普通防护眼镜。

4、半自动埋弧焊的焊把应有固定放置处,以防短路。

5、埋弧自动焊熔剂的成分里含该文章讲述了埋弧焊的操作技术和安全特点.有氧化锰等对人体有害的物质。焊接时虽不像手弧焊那样产生可见烟雾,但将产生一定量的有害气体和蒸气。所以

,在工作地点最好有局部的抽气通风设备。

篇5：化工罐内作业安全技术操纵规程

化工罐内作业安全技术操纵规程

(1)可靠隔离进进罐内作业的设备必须和其他设备、管道可靠隔离,尽不答应其他系统中的介质进进检验的罐内。

(2)切断电源有搅拌机机械装置的设备,进进罐内作业前应把传动带卸下,启动机械的电机电源断开,如取下保险丝、拉下闸刀等,并上锁使在检验中不能启动机械装置,再在电源处挂上“有人检验,禁止合闸”的警告牌。上述措施采取后应有人检查确认。

(3)空气置换凡用惰性气体置换过的设备,人罐前必须用空气置换惰性气体,并对罐内空气中的含氧量进行测定。罐内动火作业除了罐内空气中的可燃气体含量符合动火规定外,氢含量应在18%~21%的范围。若罐内介质有毒,还应丈量罐内空气中有毒物质的浓度。

(4)罐外监护罐内作业一般应指派两人以上作罐外监护。监护人应了解介质的理化性能、毒性、中毒症状和火灾、爆炸情况;监护人应位于能经常看见作业罐内全部操纵职员的位置,眼光不得离开操纵职员;监护人除了向罐内作业职员递送工具、材料外,不得从事其他工作,更不准擅离岗位;发现罐内有异常时,立即召集急救职员,想法将罐内受害职员救出,监护人应从事罐外的急救工作;假如没有代理监护人,即使在非常时候,监护人也不得自己进进罐内;凡进进罐内抢救的职员,必须根据现场的情况配备防毒面;具或氧气呼吸器及安全带等防护用具。决不答应不采取任何个人防护而冒险人罐救人。

(5)用电安全罐内作业照明使用的电动工具必须使安全电压在干燥的罐内不大于36V,在湿润环境或密闭性好的金属容器内不大于12V;若有可燃性物质存在时,还应符合防爆要求。悬吊引灯时不能使导线承受张力,必须用附属的吊具来悬吊;引灯的防护装置和电动工具的机架等金属部分应该用三芯软线或导线预先可靠接地。

(6)个人防护罐内作业前应使罐内及其四周环境符合安全卫生的要求。在不得已的情况下才戴防毒面具人罐作业,这时防毒面具务必事先作严格检查,确保完好,并规定在罐内停留时间,严密监护,轮换作业;罐内空气中含氧量和有毒有害物质浓度均符合安全规定时才能进行作业,还应正确使用劳动保护用品。罐内作业职员必须穿着好工作帽、工作服、工作鞋;衣袖、裤子不得卷起,作业职员的皮肤不要露在外面;不得穿着沾附着油脂的工作服;有可能落下工具、材料及其他物体或漏滴液体的场合,要戴安全帽;有可能接触酸、碱、苯酚之类腐蚀性液体的场合,应戴防护眼镜、面罩、毛巾等保护整个面部和颈部;罐内作业一般穿中筒或高筒橡皮靴,为了防止脚部伤害,也可以穿翻毛牛皮靴等工作鞋。

(7)急救措施根据罐的容积和外形、作业危险性大小和介质性质,作业前做好相应的急救预备工作。对直径较小,通道狭窄,一旦发生事故进进罐内抢救困难的作业,下罐前作业职员就应系好安全带。安全带以备有腰带(胸带)及肩带,用肩胛骨中心的铁环吊起来的构造为好,以便把罐内受害者以站立的姿势拉上来。操纵职员在罐内作业时,监护人应握住安全带的一端,随时预备好把操纵职员拉上来。罐外至少预备好一组急救防护用具、如隔离式面具、苏生器等,以便在缺氧或有毒的环境中使用。罐内从事清扫作业,有可能接触酸、碱等物质时,罐外预先预备好大量的净水,以供急救用。

(8)升降机具罐内作业用升降机具必须安全可靠。使用的吊车或卷扬机应严格检查,安全装置齐全、完好,并指定有经验的职员负责操纵;在罐内使用梯子时,最好将其上端固定在罐壁上,下端应有防滑措施,根据情况也可采用吊梯。