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焊接作业安全操作技术

编辑:制度大全2019-04-04

一、填空题1.焊机必须有良好的绝缘和可靠的保护接零或保护接地装置。2.焊机的电源线不宜过长,一般不应超过3米。3.焊接用电缆线绝缘应良好,焊钳绝缘部分应完好。4.操作用行灯电压应采用36伏以下的电源。5.焊接作业场地应离易燃易爆物10米以外。6.严禁在有压力的容器、管道上进行焊接作业。?7.清除焊渣时应戴防护眼镜。8.碳弧气刨操作时,应控制火花飞溅,操作地点的防火距离应大于一般焊接、切割的防火距离。9.碳弧气刨露天作业应站顺风方向操作。10.碳弧气刨时烟尘较多,在容器或舱室内操作,要采取通风和排烟措施。11.碳弧气刨工作结束后,气刨枪应放在绝缘架上。12.氩弧焊产生臭氧和氮氧化物等有害气体及金属粉尘。13.采用交流氩弧焊接时,须接入高频引弧器。14.氩弧焊接时,电弧光的辐射很强,产生的紫外线与红外线的强度比较高,因此,焊工操作时应加强防护措施。15.二氧化碳气体预热器所使用的电压不得高于36伏。16.埋弧焊接过程中应注意防止焊剂突然停止送给,而发生强烈弧光灼伤眼睛。17.等离子弧电源的空载电压较高,一般在150伏以上,甚至达400伏。操作时应采取严格措施,防止触电。18.电焊机与高处焊补作业点下部的距离要大于10米,焊机应专人看管,以备紧急时立即拉闸断电。19.焊割作业在动火前采用一嗅、二看、三测爆的检查方法。20.盛装过易燃易爆、有毒物质的各种容器,未经彻底清洗,不能焊割。21.患有高血压、心脏病等疾病与酒后人员,不得登高作业。22.不了解焊、割内部是否安全,不能盲目焊割。23.有压力或密封的容器、管道不能焊割。24.氧乙炔焊割炬要随人进出,不得任意放在容器内。二、是非题(F一错,T一对)1.焊接作业地应离易燃易爆物10米以外。?(T)2.操作行灯电压应采用36伏以上的电源。(F)3.登高作业由于工作量不大可以不系安全带。(F)4.碳弧气刨不可切割不锈钢及有色金属。??(F)5.碳弧气刨操作地点的防火距离应与一般焊接,切割的防火距离相同。(F)6.碳弧气刨使用电流较大,应防止焊机过载和长时间工作而烧毁焊接设备。(T)7.碳弧气刨露天作业应站顺风方向操作。(T)8.二氧化碳气体预热器所使用的电压不得高于36伏。(T)9.在容器和舱内进行焊割,休息时要把焊割炬放好熄火即可出来。?(F)10.电焊机与高处补焊作业点下部的距离要大于10米。?(T)11.盛装过量易燃易爆,有毒物质的各种容器。未经彻底清洗,不能焊割。?(T)12.为了工作需要每一个氧气减压器和乙炔减压器可同时并接一个焊炬和一个割炬。(F)13.焊割过程中遇到回火,应立即关闭焊割炬上的氧气开关,再关乙炔。(F)14.在禁火区施工,经上级部门领导同意后就可进行焊割作业。(F)15.高处作业过程中,禁止乱抛焊条头,下面不得放置任何易燃易爆物。(T)16.焊工在焊接过程中经常处于带电作业状态。(T)17.焊机的二次导线不够长时,可利用厂房内的金属结构、管道、轨道等连起来作为导线使用。?(F)18.焊工不得赤手更换焊条。(T)19.补焊允许在将残余介质冲洗干净的压力容器上进行。(T)20.焊接盛装过易燃易爆介质的容器前,应首先用氮气进行置换。(F)21.焊工离开工作岗位时,不得将焊钳放在焊件上。??(T)22.在潮湿地点进行焊接作业时,地面应铺上绝缘板。??(T)三、选择题1.焊割作业后的安全检查首先应做到(?)。A.焊件未冷却不交付使用B.检查火种,关闭水、电、气C.清理地2.焊接过程中对焊工危害较大的电压是()。A.空载电压?B.电弧电压?C.短路电压3.焊机设备的机壳必须良好的接地,这是为了()。A.防止设备漏电,引起人员触电B.节约用电C.防止设备过热烧损D.提供稳定的焊接电流4.氧气瓶在阳光下曝晒可能产生()。A.泄漏B.氧气不纯?C.爆炸D.燃烧5.易燃易爆容器焊前进行置换作业用的惰性气体是(?)。A.氮气和氢气B.氮气和二氧化碳气?C.一氧化碳气和氢气6.()钨极有微量放射性。A.纯?B.钍C.铈7.对焊工身体有害的高频电磁产生在()中。A.钨极氩弧焊??B.埋弧自动焊?C.手工电弧焊8.焊接、切割过程中若发生回火时,应采取的措施是()。A.先关闭焊割炬乙炔阀,然后再关闭氧气阀B.先关闭焊割炬氧气阀,然后再关闭乙炔阀?C.关闭氧气瓶阀9.发现焊工触电时,应立即(?)。A.报告领导?B.剪断电缆??C.切断电源10.焊机的电源线不宜过长,一般不应超过(?)米。A.5??B.4C.311.操作时用行灯电压采用(?)以下的电源。?A.110伏?B.36伏C.12伏12.焊接作业场地应离易燃易爆物(?)以外。A.5米?B.10米?C.15米13.对焊工没有损害的气体是()。A.一氧化碳??B.臭氧??C.二氧化碳14.动火点周围的可燃气体含量应小于(?)。A.0.6%?B.0.5%?C.0.7%15.不属于易燃易爆的气体是(?)。A.乙炔??B.液化石油气?C.氩气16.二氧化碳气体预热器所使用的电压不得高于(?)伏。A.110伏B.36伏?C.24伏17.二氧化碳气体在电弧高温下会分解生成对人体有害的()气体。A.氮氧化物B.一氧化碳?C.H2O18.二氧化碳气体保护焊时,电弧光辐射比手工电弧焊()。A.弱?B.高??C.相同19.等离子弧电源的空载电压较高,一般在()以上。A.150伏??B.500伏C.120伏20.在容器内或舱室进行焊割时,须两人轮换操作,()。A.其中一人操作一人留在外面监护B.其中一人操作一人留在外面休息间休息C.两人同时进入容器,一人工作,一人休息四、问答题1.焊工登高作业时应遵守哪些安全规定答:登高作业应该做到:(1)患有高血压、心脏病等疾病与酒后人员,不得登高作业。?(2)必须使用标准安全带,使用前应仔细检查,并将安全带紧固牢靠,(3)在登高?空作业时,登高工具(脚手架等)要安全牢固可靠,手把软线等应扎紧在固定地方,不应缠绕在身上或搭在背上工作。不应采取可燃物(如麻绳等)作固定脚手板的材料。(4)作业时下面不得有其他人员。作业过程中,禁止乱抛焊条头等物,下面不得放置易燃易爆物。2.碳弧气刨时除遵守手工电弧焊的安全操作规程外还应遵守哪些规定答:碳弧气刨时除遵守手工电弧焊的安全操作规程外还应遵守下列规定:(1)操作时应控制火花飞溅,操作地点的防火距离应比一般的焊割远些。(2)露天作业应站在顺风方向操作,防止飞溅的金属熔渣烫伤。(3)因使用电流较大,应防止焊机过载和长时间工作而烧损焊接设备。(4)碳弧气刨时粉尘较多,操作时应加强劳动保护。在容器或舱室内操作,更要加强通风和排烟措施。(5)碳弧气刨时应采用专用气刨碳棒。(6)气刨枪应放在绝缘架上。3.氩弧焊若采用钍钨极作电极时应注意哪些规定答:钍钨极会产生放射性,在大量存放钍钨棒时,放射剂量很大,故应存放在铅盒内。磨削钍钨棒时,砂轮机罩罩壳应有吸尘装置。操作人员应戴口罩。4.二氧化碳气体保护焊时应注意哪些安全规定?答:二氧化碳气体保护焊时应遵守以下规定:(1)二氧化碳气体保护焊时,电弧光辐射比手工电弧焊强,因此应加强防护。(2)二焊碳接时,飞溅较多,尤其是粗丝焊接,更产生大颗粒飞溅,焊工应有完善的防护用具,防止人体灼伤。(3)二氧化碳气体在焊接电弧高温下会分解生成对人体有害的一氧化碳气体,焊接时还排出其他有害气体和烟尘,特别是在容器内施焊,更应加强通风,且容器外应有人监护。(4)二氧化碳气体预热器所使用的电压不得高于36伏。(5)二氧化碳是以液态充装在气瓶内的,以瓶装供应使用,因此,二氧化碳气瓶必须遵守《气瓶安全监察规程》的规定?(6)大电流粗丝二氧化碳焊接时,应防止焊枪水冷系统漏水破坏绝缘,发生触电事故。5.埋弧自动焊的安全操作技术有哪几项答:埋弧自动焊的安全操作技术有:(1)埋弧自动焊机的小车轮子要有良好绝缘,导线应绝缘良好,工作过程中应理顺导线防止扭转及被熔渣烧坏。(2)控制箱外壳的接线板罩壳必须盖好。(3)焊接过程中应注意防止焊剂突然停止送给发光强烈弧光灼伤眼睛。(4)半自动埋弧焊的焊把应有固定放置处,以防短路。(5)工作场地通风应良好。6.等离子焊接切割时应注意哪些安全规定答:等离子弧焊接切割时应注意:(1)等离子弧电源的空载电压较高,一般在150伏以上,甚至达400伏。应采取严格措施,防止触电。在保护条件不良时,更换、调节电极必须切断电源,严禁用手触及焊炬等带电体。(2)如采用钍钨电极,要注意放射性危害。为减少放射性影响,选用铈极为佳。(3)等离子弧切割与焊接时,产生的金属氧化物、粉尘、臭氧、氮氧化物等比其他电弧焊高得多,弧光也特别强,故劳动防护更应加强。(4)设备要接地,要求绝缘良好,防止手柄漏水触电。7.电渣焊有哪些主要优点?答:电渣焊主要有以下几点优点:(1)大厚度工件不开坡口可一次性焊接或成形,如单丝电渣焊,一次可焊工件厚达200毫米。(2)物耗少,焊剂的用量只为埋弧焊的5~7%,焊丝耗量只是埋弧的60~70%,电能耗量只为埋弧焊的30~50%。(3)焊缝不易产生气孔、夹渣、裂纹等缺陷。(4)以焊代铸、锻,减轻结构重量。8.何为焊割“十不烧”答:为防止意外事故发生,焊工应做到焊割“十不烧”。(1)焊工无操作证,又没有正式焊工在场指导,不能焊割。(2)凡属一、二、三级动火范围的作业,未经审批,不得擅自焊割。(3)不了解焊割内部是否安全,不能盲目焊割。(4)不了解作业现场及周围情况,不能盲目焊割。(5)盛装过易燃易爆、有毒物质的各种容器,未经彻底清洗,不能焊割。(6)用可燃材料做保温层的部位及设备,未采取可靠的安全措施,不能焊割。(7)有压力或密封的容器、容道不能焊割。(8)附近堆有易燃易爆物品,在未彻底清理或采取有效的安全措施前,不能焊割。(9)作业部位与外单位相接触,在未弄清对外单位有否影响,或明知危险而未采取有效的安全措施,不能焊割。(10)焊割作业场附近有与明火相抵触的工种,不能焊割。9.什么是“一嗅、二看、三测爆”有什么作用答:一嗅就是嗅气味,危险品大多有气味,这要从实际工作经验中加以总结。遇到有气嗅的物品,应重新清洗。二看就是查看清洁程度如何。三测爆就是在容器内部提取试样用测爆仪测定爆炸极限。一嗅、二看、三测爆虽然不是最完善的检查方法,但通过实际工作的总结也同样可以减少因盲目动火造成的安全事故。10.如何做好焊割前的准备工作答:焊割前应做到:(1)弄清情况、保持联系工程无论大小,焊工在检修前必须弄清楚设备的结构及设备内储存物品的性能,明确检修要求和安全注意事项,对于需要动火的部位,除了在动火证上详细说明外,还应同有关人员在现场交待清楚,防止弄错。特别是在复杂的管道结构中或在边生产边检修的情况下,更应注意。在参加大检修之前,还要细心听取现场指挥人员的情况介绍,随时保持联系,了解现场变化情况和其他工种互相协作等事项。(2)观察环境、加强防范明确任务后,要进一步观察环境,估计可能出现的不安全因素,加强防范。如果需动火的设备处于禁火区内,必须按禁火区的动火管理规定申请动火证。操作人员按动火证上规定的部位、时间动火,不允许超越规定的范围和时间,发现问题,应停止操作,研究处理。

篇2:钢管焊接设备安全操作规程

一、适用范围

1.本规程规定了直/交流弧焊机、逆变焊机、发电焊机、氩弧焊机等钢管焊接设备使用时的安全要求。

2.本规程适用于抢修中心一至四队、抽水队、调压维修队各班组。

二、安全操作规程

1.钢管焊接设备操作人员须经过培训、考核,具备焊工操作知识和技能,并取得焊接特种操作证,作业时须持证上岗。

2.电焊作业人员按规定应戴绝缘手套、穿绝缘鞋,使用护目镜和面罩。高空危险处作业,须挂安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。

3.使用前应检查电源及电缆线是否完好,并分开放置;检查输入电压是否符合电焊机的铭牌规定。

4.电焊机应放置在干燥和通风的地方,露天使用时其下方应防潮且高于周围地面。

5.焊机外壳必须接地。多台焊机接地、接零线不得串接接入接地体,每台焊机应该设有独立的接地,接零线,其接点应用螺丝压紧。

6.焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离,必要时应设围挡。

7.焊接作业时,不允许用铁板搭接的代替电焊机的搭铁线。不准将焊件拿在手中或用手扶着焊接。

8.高空工作时,电线不准盘在地上或放在电焊机上,横出马路的电线必须套铁管,严禁将电线与气焊胶管混放在一起。

9.移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。当焊接中突然停电时,应立即切断电源。

10.焊机未切断电源以前,切不可触碰带电部分。工作完毕或临时离开工作场所时,必须切断电源。

11.严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。

12.每次作业后,应断开焊接电源开关,清理工作现场,检查并扑灭现场火星。

13.在禁火区动火时,必须办理动火证,做好安全防范工作。施工现场应有安全员现场监督。

14.操作人员应定期按说明书和输配分公司下发的《设备维护作业指导书》中的要求对设备进行保养。

15.使用发电焊机焊接时除遵守上述安全操作规程外,还应遵守电动设备工具安全操作规程第三款中相关规定。

篇3:PE管焊接设备安全操作规程

1.PE管焊接设备操作人员须经过培训、考核,具备焊工的操作知识和技能,并取得PE管焊接特种作业证,作业时须持证上岗。

2.电、热熔焊机需存放在干燥通风的库房内,避免受潮。

3.使用前需检查设备电源线是否完好,电、热熔焊机与外部电源电压是否一致,功率是否匹配。

4.焊接作业时,电、热熔焊机的电子部分严禁进水。阴雨潮湿天气必须作业时,须对设备尤其是设备的电子部分采取保护措施。

5.设备操作人员必须定期按设备说明书进行维护保养,保证设备好使好用。

6.电熔焊接作业,两端管线中心线错开角度较大时,必须使用电熔管件焊接夹具固定,以保证焊接质量。

篇4:金属(切割工)焊接工安全操作规程

金属焊接(切割)工是金属焊接(切割)作业场所的安全直接责任者,对本岗位安全负责,金属焊接(切割)工必须熟练掌握其操作规程及相关专业知识,并依法经过培训,取得操作资格证,持证上岗。

1、在金属焊接(切割)过程中,必须严格遵守国家法律、法规、规章、标准和技术规范。

2、积极参加有关部门组织的操作安全知识和业务培训,掌握其操作规程及相关专业知识,增强金属焊接(切割)能力。

3、严格执行工艺过程和操作规程。

4、认真对作业现场进行安全检查,发现异常情况,及时、如实向上级汇报并积极处理。

5、经常检查电焊机接地是否可靠,熟悉焊接设备、氧气、乙炔的性能,确保在金属焊接(切割)过程中安全可靠。

6、不准焊接和切割受力构件和有内压的容器,焊割装过易燃、易爆物品或油类的容器时,应先清洗干净,并将所有盖口打开,向上方经检查合格后,方可进行工作。

7、在焊接工作场所不得存有煤油、汽油或其他易燃易爆物品,否则不得进行焊接工作。

8、有权制止、纠正他人的不安全行为,有权拒绝违章指挥和强令冒险作业,发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业并采取应急措施后撤离作业场所。

9、雨雾天,不得在露天场所进行电焊工作。

10、工作结束时,要立即切断电源,盘好电源线,清扫场地仔细认真地检查工作现场,确认无安全隐患后,方可离开工作现场。

11、在金属焊接(切割)工作场所,按规定要求配备所需消防器材。

12、氧气瓶、乙炔瓶间距5米以上,距明火距离10米以上,确保在作业过程中安全。

13、金属焊接(切割)工必须正确佩戴和使用劳动防护用品。

14、必须遵章守纪,杜绝“三违”现象。

篇5:工贸冷作焊接安全操作规程

1.气焊(割)工

1.1正确使用劳动保护用品,作业前必须戴好防护墨镜,并严格遵守“焊工一般安全操作规程”。

1.2操作前,必须确认作业现场无易燃易爆物品,乙炔气屏、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固可靠,不准有松动、破损和漏气现象,检查漏气时,应用肥皂水进行检漏,严禁使用明火检漏;氧气瓶及其附件、橡胶软管或工具上不能沾有含油脂的东西。

1.3氧气瓶、乙炔气瓶必须配备防震圈〔2个/瓶)且氧气瓶与乙炔气瓶之间的距离应不小于5米,并必须采用固体、隔离措施,严禁乱搬气瓶;氧气瓶、乙炔气瓶与明火的距离应至少为10米,如条件限制,则应不小于5米,并采取相应的隔离措施。

1.4注意氧气管为白色,乙炔气管为橙色,与割炬连接是切不可错接。

1.5乙炔气软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时,应将割炬的火焰熄灭,然后停止供气;氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀们,停止供气,严禁将弯折软管的方法消除氧气软管着火,乙炔气软管着火时,可用弯折着火点供气端一段胶管的方法将火熄灭。

1.6严禁将橡胶软管放在电线上、通道上,或把重或热的物件压在软管上,不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时为防止割破软管,在软管经过的车行道时必须加金属护套或开地沟埋设。

1.7开启气瓶阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,操作者面部不要面对减压阀,但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常,禁止用易产生火花的工具去开启氧气瓶或乙炔气瓶。

1.8气瓶设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块;氧气阀或管道应用40℃温水溶化。使用前,应检查割炬的射吸能力、各连接处密封情况。

1.9点火前,急速开启割炬氧气阀门,用氧气吹除气道中灰尘、排除胶管中的混合气体,但严禁对准身体各部位。

1.10点火时,先微开预热氧阀,再开乙炔气阀,迅速用电子枪点火,调整火焰,待工件预热至燃点,再开切割氧进行切割。开启时不应过猛,以防喷射出熔融铁水。

1.11当割炬由于强烈加热而发出“劈啪”的爆鸣声时,必须立即关闭乙炔气阀门,并将割炬放入水中冷却。注意最好不要关氧气阀。

1.12熄灭火焰市,应先关切割氧,再关乙炔气和预热氧气阀门。操作中如发生回火,应立即关切割氧气阀,再关乙炔气阀和预热氧,待割炬冷却后,方可继续使用。

1.13割件表面切割前应先清除氧化皮及油污等,以防氧化皮剥落分离时伤害眼睛和阻塞割嘴,产生回火。操作中,如发现割炬散火,严禁在喷火时通割嘴,防止烧伤。

1.14氧气瓶中的氧气几乙炔气瓶中的乙炔气严禁全部用完,氧气瓶至少应留有不小于1MPa的剩余压力,而乙炔气瓶中剩余压力不应小于0.1MPa,并挂上“空瓶”标识。

1.15禁止使用没有减压阀的氧气瓶和乙炔气瓶;气瓶用压力表、减压阀必须按规定定期送交理化室进行校验,如不合格,必须立即更换。

1.16工作结束或离开现场后,必须关闭割炬并放好,且必须立即关闭氧气、乙炔气瓶,工作结束后,应立即整理好橡胶皮管,灭绝火种,并清扫工作现场。

2.混合气体保护焊工

2.1正确使用劳动防护用品,作业前必须穿戴好面罩、护套、脚套。遵守“焊工一般安全操作规程”。不熟悉本设备者禁止使用。

2.2操作前,必须确认作业现场无易燃易爆物品,设备完好。焊机电源线、引出线及各接线点是否良好,罩壳齐全,焊机接地良好。

2.3推电源闸刀开关时,身体要斜偏一些,且要一次推到位,然后开启焊机;停机时,应先关电焊机,后关控制电源闸刀开关。

2.4开启气瓶阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,操作者面部不要面对减压阀,但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常,移动氩保气瓶时,避免压坏焊机电源线,以免漏电事故发生。

2.5禁止使用没有减压阀的氩保气瓶;气瓶用压力表、减压阀必须按规定定期送交理化室进行校验,如不合格,必须立即更换,严禁再使用。

2.6氩保气瓶中的氩保气严禁全部用完,氩保气瓶至少应留有不小于1MPa的剩余压力,并挂上“空瓶”标识。

2.7在人多的地方焊接时,应设焊接保护屏;如无保护屏,则应提醒周围人员不要直视弧光。

2.8操作过程中,要密切注意焊缝的质量,发现问题要及时处理,焊接完后,切勿用手直接触及焊缝及其周围区域、以防烫伤。

2.9焊接时,尤其是在容器内作业,如环境潮湿、空间狭窄及夏天出汗较多或阴雨天的情况下,都严禁使操作者自身成为焊接回路的一部分。

2.10工作结束后,立即关闭氩保气瓶上的阀门,先关闭焊机。后切断电源,把焊接送丝机构小车放回原处,并清扫工作现场。

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